網帶烘干機每蒸發一公斤水，它的耗熱量在20000千卡/公斤水左右，影響耗熱量大的主要因素是進入烘干機的氣體溫度和物料的初水分，烘干機內的氣體溫度越高，物料的初水分越小，耗熱量越小烘干機內的氣體溫度低，每蒸發一公斤水的耗熱量就大，氣體消耗量也隨之增加。要降低烘干機的耗熱量，減少氣體的消耗，可在不影響網帶烘干機正常運轉及被烘干物料性質的情況下，盡可能提高網帶烘干機氣體的溫度。
有些小水泥廠耗熱量較大，絕大部分屬于進入網帶烘干機的氣體溫度較低造成的，烘干機內氣體溫度高低主要來源于燃燒室，有的是燃燒室結構型式不完善，有的是煤沒有*燃燒，煙囪常常冒出黑色濃煙，它不僅本身熱損失10-30%t而且發熱能力相應降低。如某一水泥廠對烘干機的燃燒室進行了技術改造，使產量由臺時14噸增加至26噸，提高1.85倍。
如果網帶烘干機張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。網帶跑偏事故的原因; 網帶式烘干機在運行時網帶跑偏是比效常的問題，假如經常生跑偏事故，輸送機的使用壽命會受到影響，嚴重者會生停機事故非常的有可能造成工作人員的傷亡。
一般情況網帶烘干機的網帶跑偏事故的發生的原因主要有以下三個方面：一是安裝調方面，如如托輥、架安裝、滾銅不符合規范要求。二是出料口的位置有偏差，所導致網帶偏載而跑偏。二是維護方面，網帶上的灰塵打掃的不及時，堆積起來造成局部直徑變大從而使網帶式烘干機網帶跑偏。三是網帶式烘干機的網帶有時候會出現撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴重，導致矸石及煤塊直接落上網帶或網帶及其它物品卡網帶造成撕裂，還有可能是網帶因負荷太大或者接頭強度太低因負荷太大使網帶接頭發生斷裂。如果網帶嚴重跑偏導致被刮撕裂，這也算是設備自身方面，如托輥轉動不靈活，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大，箱體的外圓圓柱度誤差較大，主動動力和從動引導的軸線平行度誤差較大等。
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