制粒設備的選型
發布時間： 2014-05-28 點擊次數： 5049次
混合后的粉狀飼料經制粒,使飼料的營養及食用品質等各方面都得到了不同程度的改善和提高。制粒不僅適用于畜禽飼料,更適合于水產及特種飼料。由于飼料原料的品種、組分不同,成品規模不同,對制粒設備的性能、結構參數等亦有不同的要求。制粒工序中一般都配有制粒、冷卻、碎粒及分級等設備,有的還配有油脂噴涂系統。上述幾種設備的選型原則如下:
１ 制粒機
飼料廠使用的制粒機有環模和平模兩種。平模更適合于粗飼料的制粒,因此僅對環模制粒機作以說明。由于環模制粒機的工作原理大體相同,選型時對其性能的評定主要從結構設計的合理性、操作方便程度、結構參數的選擇、加工手段、制造水平、零部件選材、進貨渠道及控制功能等幾方面來綜合考慮。
２ 冷卻器
冷卻是為了制粒后產品能保持較好的貯藏性能,是制粒后*的程序,長期以來,制粒以后冷卻采用錯流式冷卻,雖然滿足使用要求,冷卻顆粒溫度小于７℃,但在操作時如不慎就容易達不到標準。因此,近期出現的逆流式冷卻器是冷卻原理較為合理的機型,因對流式熱交換系統zui為完善和合理。該機一出現就得到迅速的推廣,該機冷卻效果可低于室溫３℃,冷卻效果極為理想。該機選型,由于各廠生產的機型大同小異,所以要注意制造質量、材料及附件的狀況,如:進出料聯動機構自動控制效果如何,主體部分是否采用了不銹鋼制造。另外產量選擇不僅可用大規格機型,還可以用二臺機疊加后加大產量,對風機及分離器的選擇與使用效果關系甚大。吸風管宜用不銹鋼薄板制成,否則有水汽情況下使用壽命影響極大,應該重視,不然不可能獲得的使用效果。
３ 碎粒機
碎粒可節約動力消耗,提高畜禽的消化吸收率。目前碎粒機幾乎全部采用輥式碎粒,其性能主要通過對機器的結構合理性、結構參數、工藝參數、加工水平來評定。輥徑大壓力大,容易擊碎。壓輥齒形有兩類,一類是交叉的斜齒,而且以鋒對鋒為宜,齒數不宜過多,這就減少出粉率;第二類是直齒與斜齒組合,這種組合出粉率亦較少,但這兩類齒形排列都能滿足使用要求,出粉率應控制在３%以內。但從實際使用出發,調節兩輥的距離十分重要,否則在兩輥距離不等情況下工作,產品不均勻,可以在調節手輪處設有表尺以便于操作。另外選型時必須注意碎粒機的進口尺寸,要與冷卻器出口*吻合,否則將增加出粉率。
４ 分級篩
碎粒后物料經分級后除去其粉料部分,以保證物料具有純粹的小顆粒,使喂養效果達到*。現有分級篩主要有振動分級篩、回轉振動篩,兩者都能達到較好的效果。振動分級篩應根據物料的性質、流量來調整篩體的振幅,以達到*效果。回轉振動篩由于篩面距離較長,所以分級效果較好,亦是常用設備之一。前者在瑞士、意大利、德國應用較廣。后者在美國、英國應用較多。總之,這兩類機型均能達到使用要求,分級效率可達到９８%～９９%以上。
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